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铜铝散热器分离机系统整体结构紧凑，具有噪音低、产量高、能耗低、使用简单、出料均匀等优点，符合环保要求。该系统采用智能监测系统集中掌握各个设备信息，实时异常排除，完整的生产信息报表生成以及设备预知保养，有效运用整合监控系统，可预防设备故障节省维护成本，进而产能稳定度与生产好。这些散热器将经过破碎和钢丝分离后，变成指节大小的橡胶颗粒，整个分离过程都在封闭环境内进行，以大程度减少污染物外泄的发生。处理过程中产生的不凝可燃气，将经过回收后重新用于分离过程的利用，则将作为再生产品，直接进行销售或者深加工，增加附加值后进行销售。
铜铝散热器分离机的工作原理主要基于物料的不同物理特性，如密度、形状和粒度，通过一系列机械操作实现铜和铝的有效分离。将废旧铜铝散热器投入破碎机中，通过机械力将其破碎成较小的碎片，以便后续的分选。利用磁选机将破碎后的物料中的铁质部件（如螺丝、铁片等）分选出来，避免对后续分选过程造成干扰。
通过气流分选机，利用风力作用将不同密度的物料进行分离。比重小、粒度小或受风面积大的物料（如铝）会被风吸走，而比重大的物料（如铜）则会从另一端排出。为了进一步提高分离纯度，有时会采用比重分选机对物料进行更精细的分选。通过调整分选机的参数，如振动频率、倾斜角度等，可以将铜和铝更加彻底地分离出来。
适用粉碎容积很大的原材料，重型化的转子设计方案，以其严苛的生产加工方式，确保高品质的转子。
大大的提高了机器设备的轴向抗压强度，配备液压传动系统，内置开顶设备，可快速进行机器设备的检修与维护保养，减少关机時间。
采用强磁性滚筒式分选机，分离出物料里含有的有色金色和铁金属，结构紧凑，设备刚度强，转子具备更大的旋转惯性力，生产制造好。
| 型号 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 主机功率(kw) |
| VSC4-1200 | 3300X4300X5100 | 1100×1200 | 160-250 |
| VSC4-1600 | 4400x2300x6000 | 1100×1600 | 250-315 |
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